Materjalide isoleerivate lõikurite jahvatamise eluea pikendamise viisid

Isoleermaterjale nagu epoksüvaik, klaaskiududega tugevdatud plastik (GFRP), polütetrafluoroetüleeni (PTFE) jne kasutatakse laialdaselt elektroonika-, elektri- ja kosmosetööstuses. Nendel materjalidel on tavaliselt kõrge kõvadus, tugev hõõrdumiskindlus ja madal soojusjuhtivus ning töötlemisprotsess nõuab tööriistade jaoks väga kõrgeid nõudeid. Kui isoleeriva materjali jahvatamise lõikurit ei hoita kasutamise ajal mõistlikult ja töötab, kannatab see sageli kiire kulumise, vähendatud töötlemise täpsuse ja isegi purunemise all. Seetõttu ei saa isolatsioonimaterjalide jahvatamise lõikuri kasutusaja pikendamine mitte ainult tootmiskulusid märkimisväärselt vähendada, vaid parandada ka töötlemise tõhusust ja toodete kvaliteeti. Niisiis, kas teate, millised meetodid isolatsioonimaterjalide jahvatamise lõikuri eluea pikendamiseks? Järgnevalt järgneb Zhongye DA toimetus, et seda vaadata!

Pikendada isolatsioonimaterjali eluigajahvatuslõikurMeetodid on järgmised:

Esiteks, jahvatuslõikuri materjali ja katmise mõistlik valik

Jahvatuslõikuri materjal ja katmine on selle elu aluse määramiseks. Isoleermaterjalide jaoks on soovitatav valida kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindluse lõiketööriista materjalid, näiteks tsementeeritud karbiidi, polükristalliline teemant (PCD) või teemantkattega tööriistad. Nendel materjalidel on suurepärane lõike jõudlus ja kulumiskindlus ning need sobivad eriti raskesti töötavate materjalide, näiteks klaaskiud ja vaigu maatriksi komposiitide töötlemiseks. Lisaks võivad kvaliteetsed katted nagu teemantkatted vähendada hõõrdetegurit ja parandada soojustakistust, aeglustades veelgi lõiketööriistade kulumist.

Teiseks, optimeerimisparameetrid

Lõikamisparameetrid mõjutavad otseselt lõiketööriista jõudu ja temperatuuri. Isoleermaterjalide töötlemisel peaks lõikejõu ja soojuse kogunemise vähendamiseks järgima põhimõtet „Kiire, madala sööda, väikese sööda ja väikese sügavuse sügavus”. Liigne sööda või lõigatud sügavus viib lõiketööriista ülekoormamise, kiirendamise kulumise ja isegi hakkimiseni. Erinevate materjalide omaduste kohaselt on spindli kiiruse, söödakiiruse ja lõike sügavuse mõistlik seadistamine lõiketööriista eluea pikendamine.

Kolmandaks, tugevdage jahutamist ja määrimist

Isoleermaterjalidel on halb soojusjuhtivus, töötlemine on lihtne temperatuuride tekitamiseks, süvendades lõiketööriistade kulumist. Seetõttu tuleb kasutada tõhusat jahutamist. Õhujahutus või mikromüristamine (MQL) on tavaliselt kasutatav vahend lõikamistemperatuuri tõhusaks vähendamiseks ja soojuskahjustuste vähendamiseks. Samal ajal vältige liigse jahutusvedeliku kasutamist, et mitte materjali saastada ega mõjutada mehaanilist täpsust.

Neljas, regulaarne hooldus ja nõuetekohane kasutamine

Lõiketööriista rutiinne hooldus on võrdselt oluline. Lõikamisriista tuleks pärast iga kasutamist kontrollida ja halvasti kulunud tööriist tuleks õigeaegselt asendada. Vaigu või tolmu adhesiooni vältimiseks hoidke lõiketööriista puhtana. Lisaks paigaldage lõiketööri tööriist õigesti, et kinnitada tööriistade täpne ja täpne joondamine, et vältida kiiku või vibratsiooni põhjustatud ebanormaalset kulumist.

Viiendaks parandage töötlemisprotsessi ja klambrit

Sujuva jahvatamise kasutamine, kinnitusdetailide disaini optimeerimine, vaakum adsorptsiooni ja muude klambrite meetodite kasutamine võib vähendada töötlemise vibratsiooni, parandada lõiketööriistade ühtsust, pikendades sellega tööiga. Protsessi optimeerimine võib sageli vähendada lõiketööriista ebanormaalset kaotust.

Ülaltoodud sissejuhatuse kaudu on näha, et see laiendab eluJahvatamise lõikuridIsoleermaterjalide jaoks on terviklik projekt, mis hõlmab mitmeid aspekte, näiteks lõikamisvahendi valimine, parameetrite optimeerimine, jahutamine ja määrimine, hoolduse haldamine ja protsesside parandamine. Teaduslike ja mõistlike meetodite abil ei saa mitte ainult vähendada lõiketööriistade asendamise ja töötlemiskulude sagedust, vaid parandada ka töötlemise tõhusust ja toodete kvaliteeti.