Akrüüli kasutatakse laialdaselt reklaamsiltide, dekoratsioonide, elektroonikatoodete ja muudes valdkondades tänu selle läbipaistvatele ja ilusatele ning kergesti töödeldavatele omadustele. Kuid freesimine, frees kulub kiiremini, töötlemise efektiivsus ei ole piisav, vanaraua hulk on kõrge ja muud probleemid põhjustavad kergestiakrüülfreesüldine kulude tõus. Kui soovite kulusid mõistlikult kontrollida, peate optimeerima tööriista, protsessi, seadmete haldamise ja muude integreeritud optimeerimise aspektide põhjal, jagavad Zhongye Da toimetuse konkreetsed meetodid järgmist:

Spetsiaalselt plastmassist karbiidist freesi jaoks välja töötatud kulumiskindlus on parem kui kiirterasest lõikeriistad, ehkki üks pisut kallim, kuid eluiga on pikem ja pikaajalisi asenduskulusid saab vähendada. Masstootmise jaoks kaaluge monokristallide teemantfreesi. Suure spiraalinurga eelistatud valik, suure esinurga stiil, vähendavad lõikekuumust ja praagi määra. Akrüülfreestööriistade haldusmehhanismi loomine, kasutusaja registreerimine, õigeaegne asendamine või teritamine, et vältida tooriku jääke.
Kasutage suurt kiirust, kiiret etteannet, väikese lõikesügavuse freesimist, vähendage lõikejõudu, et vältida lõhenemist, vähendage hõõrdesoojust, et vältida materjali pehmenemist. CAM-tarkvara abil optimeeridaakrüülfreestee, vähendage tühikäiku ja järske pöördeid, lühendage töötlemisaega. Jahutusvalik õhkjahutusega või õliudu, et vältida akrüüli mõjutamist vedelal jahutusvedelikul.
Stabiilne seadmete olek on kulude kontrolli aluseks. CNC-tööpinkide regulaarne hooldus tagamaks, et spindel töötab ilma vibratsioonita, juhtsiinide määrimine on hea, tööriistade kaitse ja töötlemise täpsus tagavad kaitse. Standardiseerige tooriku kinnitusprotsess, vaakum-iminappide või spetsiaalsete kinnitusdetailide kasutamine, et tagada töödeldava detaili kindlalt fikseerimine ja ühtlane jõud, et vältida tooriku nihkumist tööriista kahjustuste või tooriku jääkide töötlemisel.
Akrüüljäätmetel ja kaunistustel on taaskasutusväärtus, klassifitseerimis- ja kogumissüsteemi loomine, jäätmed suunatakse tsentraliseeritud ringlusse ja müüakse professionaalsetele ringlussevõtu agentuuridele, mitte ainult lisatulu loomiseks, vaid ka kooskõlas keskkonnanõuetega ja kaudselt töötlemiskulude vähendamisega.
Lühidalt, kulude vähendamiseksakrüülfreestöötlemine, vajadus kombineerida tööriistade optimeerimist, protsesside reguleerimist, seadmete hooldust ja jäätmete ringlussevõttu ning muid meetmeid.
Zhongye datoimetus mõelge läbi mõistliku tööriistavaliku, töötlemisparameetrite teadusliku seadistuse, standardiseerige tööprotseduurid nii töötlemise kvaliteedi tagamiseks, aga ka tööriistakadude vähendamiseks, praagi määra vähendamiseks ja lõppkokkuvõttes töötlemiskulude tõhusa kontrolli saavutamiseks, parandades samal ajal tootmise efektiivsust.
Paibangi tööstustsoon, Henggangi linn, Longgangi piirkond, Shenzhen
Autoriõigus © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.
