Milliseid tegureid tuleb süsinikkiust jahvatuslõikuri valimisel arvestada?

Süsinikkiust jahvatuslõikurid on tööriistad, mis on spetsiaalselt loodud süsinikkiust komposiitide ja muude ülitugevate, kõrgtugevusega materjalide töötlemiseks. Kuna süsinikkiust materjalid on äärmiselt tugevad ja kõvad, võib töötlemisprotsess hõlpsalt põhjustada tööriistade kulumist ja materjali delaminatsiooni, seega on ülioluline õige süsinikkiust jahvatuslõikuri valimine. Milliseid tegureid tuleb süsinikkiust jahvatuslõikuri valimisel arvestada? Järgmisena Zhongye DA toimetus selle teema jaoks üksikasjalikult tutvustamiseks.

Valiminesüsinikkiust jahvatuslõikurtuleb arvestada järgmiste teguritega:

Esiteks lõikamisriista valimise mõju materiaalsed omadused

Süsinikkiud on ülitugev kiud, mis sisaldab üle 90% süsiniku, selle tugevus on 7–10 korda suurem kui terasest, laialdaselt kasutatav kosmose, autotööstuse tootmises ja muudes põldudes. Selle materjali kõrge kõvadus ja rabedus muudavad lõiketööriista töötlemise ajal hõlpsaks kandmiseks ning puurimisel ja freesimisel on väga lihtne põhjustada materjali delaminatsiooni.2 Seetõttu on süsinikkiust jahvatuslõikurite valimisel vaja materjali kõvadust ja töötlemise karakteristikuid täielikku kaaluda ning valida tööriist tugeva südamega vastupidavuse ja suurepärase tööriistaga tööriistaga.

Teiseks

Süsinikkiumaterjalide töötlemisel hõlmavad tavaliselt kasutatavad lõiketööriistade tüübid PCD (polükristalliline teemant) tööriistad ja tsementeeritud karbiidiriistad. PCD lõiketööriistu peetakse parimaks valikuks süsinikkiumaterjalide töötlemiseks nende äärmiselt kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu. Võrreldes karbiidi tööriistadega saavad PCD -tööriistad lõikeprotsessi ajal tööriistade kulumist tõhusalt vähendada ning parandada töötlemise tõhusust ja pinna kvaliteeti. Lisaks on PCD -tööriistadel ka suurepärane soojusjuhtivus, need võivad lõikeprotsessi käigus tekkivat soojust kiiresti eraldada, et vältida tööriistade kahjustusi ja materjali deformatsiooni, mis on põhjustatud kõrgest temperatuurist.

Kolmandaks, lõikamisriista geomeetria parameetrite tähtsus

Lõikamisriista geomeetrilised parameetrid mõjutavad töötlemisefekti otseselt. Süsinikkiust jahvatuslõikuri valimisel peate pöörama erilist tähelepanu lõiketööriista serva nurgale, servade arvule ja servatöötlusele. Üldiselt võib väiksem tipptasemel nurk vähendada lõikejõudu ja vähendada materiaalse delaminatsiooni riski. Samal ajal vähendab väiksem arv servi tööriista ja tooriku vahelist kontaktpinda, alandades lõiketemperatuuri ja vähendades sellega tööriista kulumist. Lisaks on kriitiline ka lõiketööriista serva teravus ja sujuvus ning terav serv võib tõhusalt vähendada lõiketakistust ja parandada töötlemise täpsust.

Neljandaks, kattetehnoloogia rakendamine

Kattehnoloogia on oluline vahend süsinikkiust jahvatuslõikuri jõudluse parandamiseks. Tavaliste lõiketööriistade katete hulka kuuluvad teemantkatted, titaannitriidide katmine ja alumiiniumist titaannitriidi kattekiht. Teemantkatted võivad märkimisväärselt parandada lõiketööriista kõvadust ja kulumiskindlust ning pikendada lõiketööriista kasutusaega. Titaannitriidikate ja alumiiniumist titaannitriidkattel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja soojusjuhtivused, need võivad tõhusalt vähendada lõikeprotsessis soojuse akumuleerumist, et vältida tööriista tõrket kõrgel temperatuuril.3 Kattevalimise korral peate valima kõige sobivamad katted vastavalt konkreetsetele mehaanilisele prokuröridele ja materiaalsele proportsioonile, et saavutada head töötlemise tulemused.

Viiendaks, töötlemistingimuste mõju

Töötlemistingimused on tegurid, mida ei saa ignoreerida süsinikkiust jahvatuslõikuri valimisel. Lõikekiirus, sööda ja lõike sügavus ning muud parameetrid mõjutavad otseselt lõiketööriista töötlemist ja eluiga. Üldiselt võib suuremad lõikekiirused parandada töötlemise efektiivsust, kuid suurendab ka lõiketööriista kulumiskiirust. Seetõttu tuleb lõikamisriistade valimisel parameetrid lõigata mõistlikult vastavalt konkreetsetele töötlemisnõuetele, et tasakaalustada töötlemise efektiivsust ja tööriista eluiga. Lisaks mõjutavad töötlemiskeskkonna temperatuuri ja õhuniiskust ka lõiketööriista jõudlust, soovitatav on töödelda pidevas temperatuuril ja kuivas keskkonnas, et vähendada keskkonnategurite mõju tööriistale ja toorikule.

Kuues, lõikamisriistade kulud ja majanduslikud eelised

Valimiselsüsinikkiust jahvatuslõikur, on oluline kaaluda ka lõikamisvahendi kulud ja majanduslikud eelised. Ehkki PCD-tööriistade ja teemantkattega tööriistade esialgsed kulud on kõrgemad, võivad nende suurepärane kulumiskindlus ja pikk eluiga märkimisväärselt vähendada ühikute töötlemise kulusid ja parandada majanduslikku tõhusust. Seetõttu on lõiketööriistade valimisel vaja põhjalikult kaaluda tööriista esialgseid kulusid, tööstusaega ja töötlemise tõhusust ning valida kõige kulutõhusam tööriista parimad majanduslikud eelised.

Ülaltoodud sissejuhatusest võib näha, et süsinikkiust jahvatamise lõikuri valik on terviklik töö, mida tuleb põhjalikult kaaluda paljudest aspektidest, näiteks materiaalsed omadused, lõiketööriista tüüp, geomeetrilised parameetrid, katmise tehnoloogia, töötlemistingimused ja majanduslikud eelised. Ainult õige lõiketööriista valimisel saame tõhusalt parandada töötlemise kvaliteeti ja tõhusust, pikendada tööriista eluiga ja luua ettevõttele suuremat majanduslikku kasu.