Milline materjal on graveerimiseks masina freesimiseks vastupidavam?

Milliini vastupidavusG lõikurid on otseselt seotud töötlemise tõhususe ja kuludega. Seistes silmitsi mitmesuguste materjalidega turul, on paljudele operaatoritele muret valmistatud lõiketööriist, mis on nii vastupidav kui ka konkreetsete töötlemisstsenaariumide jaoks sobiv. Niisiis, milline materjal on vastupidavamgraveeringMasina jahvatuslõikurid? Vaatame Zhongye DA -ga!

Kiire terasest jahvatuslõikurid: ökonoomsed, kuid piiratud vastupidavusega

Kiire teras on üks traditsioonilisemaid materjaleGraveerimismasinad jahvatavad lõikurid. Sellel on hea sitkus ja vibratsioonikindlus, toimib stabiilselt pehmete materjalide, näiteks tavalise puidu ja vahu töötlemisel ning on suhteliselt odav, muutes selle sobivaks piiratud eelarvega kasutajatele. Kiire teras on aga suhteliselt madal kõvadus ja kulumiskindlus. Kõvemate materjalide töötlemisel või suure kiirusega lõikamisel on lõikes kalduvus kuluda, põhjustades kehva vastupidavuse.

Täpsete töötlemise või kõrge intensiivsusega toimingute jaoks, millel on kõrged nõuded, ei ole kiirete terasest jahvatuslõikurid sageli ülesande täitmiseks ja neid tuleb sageli välja vahetada või teritada, mis suurendab pikas perspektiivis kasutamiskulusid.

Karbiidide jahvatuslõikurid: suure vastupidavuse jaoks tavaline valik

Karbiidi jahvatuslõikurid on praegu üks laialdasemalt kasutatavaid freesimaterjale. Need on valmistatud rasketest faasidest nagu volframkarbiid ja titaankarbiid, samuti sideained, näiteks koobalt, ning neil on äärmiselt kõrge karedus ja kulumiskindlus. Kiiretes lõiketingimustes võivad karbiidi jahvatuslõikurid säilitada head lõikamisvõimet, lõikekiirusel on mitu korda suurem kui kiire teras, parandades oluliselt töötlemise tõhusust. Samal ajal on neil suurepärane kulumiskindlus ja kasutusaega, mis ületab kaugelt kiirete teraste jahvatuslõikurite oma. Karbiidi jahvatuslõikurid sobivad mitmesuguste materjalide, näiteks puidu, plasti ja alumiiniumisulami töötlemiseks, ning on graveerimismasina kasutajate jaoks tavavalik.

Kuigi karbiidi jahvatamise lõikurite esialgsed kulud on suhteliselt suured, tähendab nende vastupidavus, et neid tuleb harvemini asendada, muutes need üldiste kulude osas ökonoomsemaks. Lisaks kasutavad tänapäevased karbiidide jahvatuslõikurid sageli kattetehnoloogiat, et veelgi suurendada oma kõvadust ja kulumiskindlust, võimaldades neil jääda teravateks isegi raskemates töötlemistingimustes.

PCD jahvatuslõikurid: äärmine vastupidavus, kuid kõrge hind

PCD (polükristalliline teemant) jahvatuslõikurid on valmistatud sünteetilisest teemandist ning nende kõvadus ja kulumiskindlus, muutes need kõigist jahvatuslõikuri materjalidest üheks vastupidavamaks. PCD jahvatuslõikurid sobivad eriti kõrge koormusega, suure kulumiskindla materjali, näiteks alumiiniumsulamite, magneesiumisulamite ja komposiitmaterjalide töötlemiseks. Need suudavad pikka aega säilitada terava tipptaseme, vähendades märkimisväärselt kulumist. PCD jahvatuslõikurite tootmiseks on aga äärmiselt kallis, makstes mitu korda või isegi kümneid kordi rohkem kui tavalised karbiidide jahvatuslõikurid.

Lisaks ei sobi PCD -materjal selliste ferromagnetiliste materjalide, näiteks terase jaoks, ja sellel on halb löögikindlus, muutes selle suure mõju korral hakkimisele kalduvaks. Seetõttu kasutatakse PCD jahvatuslõikureid tavaliselt ainult konkreetsetes olukordades, kus töötlemise täpsus ja lõiketööriistade eluiga on äärmiselt oluline, näiteks tipptasemel tootmisväljadel nagu lennundus- ja autovormid.

Muud erilised materjalid: keraamika ja CBN

Keraamiliste freesimislõikurite kõvadus ja kulumiskindlus on ning need sobivad kõrgliske, ülitugevuse, raskesti töötavate materjalide, näiteks karastatud terase ja kõrge temperatuuriga sulamite töötlemiseks. Keraamilised materjalid on aga rabedad ja halvad löögikindlus, mis nõuab tööriistade kõrge jäikust ja tööoskusi. Kui lõikamisparameetrid on valed või mõju ilmneb, on tipptasemel hakkimisele äärmiselt altid. Seetõttu on keraamiliste jahvatuslõikurite rakendamise ulatus piiratud ja neid kasutatakse peamiselt konkreetsetes tipptasemel töötlemisväljades.

Kuubikoor nitriid (CBN) jahvatuslõikurid on sarnased keraamikaga, kuna neil on äärmiselt kõrge karedus ja termiline stabiilsus, muutes need eriti sobivaks raskesti töötavate materjalide, näiteks karastatud terase ja külmaköitstatud malmist töötlemiseks. CBN-freesimislõikudel on suurepärane kõrgtemperatuuriga vastupidavus ja need on kõrgtemperatuurilistes lõiketingimustes teravad, kuid need on ka kallid ja ei sobi viljakate materjalide töötlemiseks.

KokkuvõtlikultGraveerimismasinad jahvatavad lõikurid on tihedalt seotud nende materiaalsete omadustega. Jahvatuslõikuri valimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu töödeldava materjali karedus, lõiketingimused, kulude eelarve ja tööpinkide tööpinkide jõudlus, et leida vastupidav jahvatusmaterjal ning saavutada tõhus ja stabiilne töötlemine.