Milline on lõikuri lihvimisnurk?

Lõikur, kui asendamatu tööriist mehaanilises töötlemisel mõjutab selle lihvimisnurga valik otseselt töötlemise efektiivsust, tooriku kvaliteeti ja tööriista eluiga. Erinevate materiaalsete omaduste, töötlemisnõuete ja tööriistatüüpide taustal on lihvimisnurga teaduslikult seatud optimeerimise võti. Alates alumiiniumsulamite täpsest ajast kuni kustutatud terase tugeva lõikamiseni, alates ühe serva tööriistade paindlikust kohandamisest kuni mitmekeelsete tööriistade ühise toimimiseni, ei suurenda mõistlik lihvimisnurk mitte ainult vähendamise jõudlust, vaid vähendab ka tööriistade kulumist ja alandab tootmiskulusid. Mis on faasistava noa lihvimisnurk? Järgmisena pakub Zhongyeda toimetaja kõigile selle teema üksikasjaliku sissejuhatuse.

LihvimisnurkLõikuron seotud järgmiste teguritega:

1. tooriku materjali mõju lihvimisnurgale ‌

Kõvad materjalid (näiteks kustutatud teras, tsementeeritud karbiidi) ‌

Jahvatusnurk peaks olema suhteliselt suur (näiteks 45 ° -60 °), et tugevdada lõike serva tugevust ja vältida hakkimist. Näiteks jahutatud terasetootete töötlemisel seatakse lihvimisnurk tavaliselt 55 ° -60 ° juures, et tagada lõikestabiilsus.

Pehmed materjalid (näiteks alumiiniumsulam, vask) ‌

Jahvatusnurk võib olla väiksem (näiteks 15 ° -30 °), et vähendada lõikamiskindlust ja parandada pinna viimistlust. Näiteks alumiiniumisulamite faasimisel seatakse lihvimisnurk tavaliselt temperatuuril 20 ° -25 °, et vältida sisseehitatud serva moodustumist.

2. Jahvatusnurga reguleerimine töötlemisnõuete jaoks ‌

kõrge täpsus ja madala karedusega nõuded ‌

Jahvatusnurka tuleks vähendada (näiteks 15 ° -25 °), et muuta lõike serva teravamaks ja minimeerida lõikejõu kõikumist. Näiteks täppisvormide jaotamisel seatakse lihvimisnurk tavaliselt temperatuuril 18 ° -22 ° koos kiirete lõikeparameetritega.

Suure efektiivsuse töötlemine, rasked lõiketingimused ‌

Lõikamise löögikindluse suurendamiseks tuleks lihvimisnurka suurendada (näiteks 40 ° -60 °). Näiteks malmistoodete töötlemisel partiidena seatakse lihvimisnurk tavaliselt kiirusel 45 ° -50 °, võttes arvesse nii tõhusust kui ka tööriista eluiga.

3. Kife tüüpide kohandamine nurkade lihvimisnurgaga ‌

ühe servaga nuga ‌

Lõikejõu ja kiibi eemaldamise efektiivsuse tasakaalustamiseks tuleb lihvimisnurka täpselt kontrollida (näiteks 20 ° -30 °). Näiteks väikeste aukude jaotamise töötlemisel seatakse lihvimisnurk tavaliselt temperatuuril 25 ° ± 2 °, et tagada laastude sujuv väljutamine.

mitmekordse faasiga nuga ‌

Tera tugevuse suurendamiseks saab lihvimisnurka sobivalt suurendada (näiteks 35 ° -45 °). Näiteks suure läbimõõduga aukude jaotamise töötlemisel seatakse lihvimisnurk tavaliselt temperatuuril 40 ° ± 3 °, mis sobib mitmekordse sünkroonse lõikamise mõjuks.

Reguleeritav nurgaga nuga ‌ ‌

Jahvatusnurka tuleb reguleerida vastavalt konkreetsele nurgale. Näiteks tuleks 30 ° fastiferi töötlemisel seada lihvimisnurk temperatuuril 30 ° ± 1 °, tagamaks, et tipptasemel vastab tooriku kontaktpinnale.

Ülaltoodud analüüsist on näha, et lihvimisnurga seadistamineLõikuron protsessitehnoloogia, mis võtab arvesse nii teooriat kui ka kogemusi, ning materiaalse mehaanika, põhimõtete ja praktiliste tegevusandmete hulgas tuleb leida tasakaal. Olgu see siis täpne töötlemine, mis saavutab pinnaviimistluse või suure karmi materjali võimsa lõikamise, võib täpsed lihvimisnurgad tootmist võimaldada.