Mehaanilise töötlemise ja puidutöötlemise korral on faasimine tavaline, kuid ülioluline protsess. See mitte ainult ei eemalda osade servadest ja hoiab ära kriimustused, vaid parandab ka stressi kontsentratsiooni ja hõlbustab järgnevat kokkupanekut. Kuid kui nii paljude turul jahvatavate lõikuritega, kuidas saate oma jaoks õiget tüüpi valida?
Mehaanilise töötlemise valdkonnas on freesimislõikurid peamised lõiketööriistad, mille jõudlus mõjutab otseselt töötlemise tõhusust ja tooriku kvaliteeti. Diamond jahvatuslõikurid ja volfram -terasest jahvatuslõikurid on kaks levinud freesilõikuritüüpi, mis erinevad oluliselt materjali, kõvaduse, rakenduse ulatuse ja töötlemise efektide osas.
Keevitamise jahvatamise lõikurite kiiruse valimine on metalli töötlemisel peamine protsessiparameeter, mis mõjutab otseselt keevituskvaliteeti, tööriista eluea ja tootmise tõhusust.
Lõikaja kui mehaanilise töötlemise asendamatu tööriist mõjutab selle lihvimisnurga valik otseselt töötlemise efektiivsust, tooriku kvaliteeti ja tööriista eluiga. Erinevate materiaalsete omaduste, töötlemisnõuete ja tööriistatüüpide taustal on lihvimisnurga teaduslikult seatud optimeerimise võti.
Numbrilise juhtimistehnoloogia populariseerimisel ja kohandatud nõudmiste kasvuga on freesimislõikurid arenenud üksikute lõiketööriistadelt põhjalikeks lahendusteks, mis ühendavad funktsionaalsust, tõhusust ja loovust.
Suure jõudlusega lõikevahendina saab süsinikkiust jahvatuslõikurit kasutada süsinikkiust komposiitide ja klaaskiust komposiitide karendamiseks ja viimistlemiseks. Ja vastupidavus on suhteliselt kõrge, mis on peamiselt tingitud suurepärastest materiaalsetest omadustest ja tootmisprotsessist.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy