Kuidas valida keevitatud freesi pöörlemiskiirust? Tehas selgitab

Keevitatud kaldfreesimisel mõjutab spindli kiirus otseselt töötlemise tõhusust, pinna kvaliteeti ja tööriista kasutusiga. Keevitatud freesi liiga madalad pöörlemiskiirused võivad põhjustada madalat efektiivsust ja servade moodustumist, samas kui liiga suured kiirused kiirendavad tööriista kulumist, tekitavad vibratsiooni ja kahjustavad kalde täpsust.

Allpool selgitab Zhongye Da, kuidas valida sobiv kiirusKeevitatud freesidnii teoreetilistest põhimõtetest kui ka kohapealse silumise vaatenurgast.

I. Kiiruse seadmise teoreetiline alus ja reguleerimistegurid

Kiiruse määramise põhialusKeevitatud freesidon lõikekiirus. Igal tööriistal ja tooriku materjalil on soovitatav ökonoomse lõikekiiruse vahemik. Pöörlemiskiirus, lõikekiirus ja tööriista läbimõõt on selgelt korrelatsioonis. Esialgse baaskiiruse saab arvutada valemite abil, kusjuures suuremad freesid nõuavad tavaliselt väiksemat pöörlemiskiirust.

Tegeliku töötlemise korral peavad reguleerimised arvestama töötlemise tüüpi, tööpinkide ja tööriista jäikust ning jahutustingimusi:

- Töötlemisel võib kasu olla vähendatud kiirustest tõhususe suurendamiseks.

- Viimistlustoimingud nõuavad kvaliteedi säilitamiseks suuremat kiirust.

- Kui jäikus on halb või jahutus on ebapiisav, vähendage kulumise minimeerimiseks pöörlemiskiirust.

II. Kohapealsed silumis- ja optimeerimismeetodid

Teoreetilised arvutused on ainult lähtetasemeks; optimaalsed kiirused tuleb määrata kohapealse silumise abil. Järgige põhimõtet „madal-kõrge, järkjärguline lähendamine“: seadke silumisvahemikuks ±10–20% teoreetilise kiiruse ümber, alustades madala kiirusega proovilõigetest, kasutades keevitatud freesi.

Hinda sobivust lõikehelide, laastude morfoloogia ja pinnakvaliteedi järgi. Vibratsiooni või kõrge müra korral vähendage kiirust; suurendage kiirust, kui serv moodustub või lõikamine muutub tuhmiks. Määrake järk-järgult kindlaks optimaalne kiirus, mis tagab stabiilse lõikamise, vastab kvaliteedistandarditele ja pikendab tööriista eluiga.

Kokkuvõttes pöörlemiskiiruse valiminekeevitatud freesidnõuab teoreetiliste arvutuste integreerimist tegelike kohapealsete tingimustega, tõhususe ja kvaliteedi tasakaalustamist. Põhiliste mõjutegurite valdamise ja teadusliku silumise kaudu optimeerimise abil saab freesi täieliku potentsiaali realiseerida, saavutades stabiilse ja tõhusa keevissoonte töötlemise.