Pöörlemislõikur

Zhongyeda kvaliteetne pöörlemislõikur on tõhus ja mitmekülgne lõikevahend, mida kasutatakse laialdaselt mitmesuguste materjalide, näiteks metalli, puidu ja plasti töötlemisel. See on valmistatud kvaliteetsest sulamist terasest või tsementeeritud karbiidist, kõrge kõvadusega, kõrge kulumiskindluse ja suure löögikindlusega. See võib stabiilselt kiire pöörlemise korral lõigata ja parandada töötlemise tõhusust ja täpsust. Pöörleva jahvatuslõikuri lõiketerv on täpselt jahvatatud, terav ja vastupidav ning suudab hõlpsalt hakkama erinevate keerukate kujundite töötlemisvajadustega. Samal ajal on selle konstruktsiooni kujundus mõistlik, hõlpsasti paigaldatav ja lahti lahti võtmine ning kasutajatele mugav hooldada ja asendada. Lühidalt öeldes on pöörleva jahvatuslõikur hädavajalik ja oluline tööriist tööstuslikus töötlemisel.

Tooteomadused

1. Ülimalt täpsusega töötlemine: Täpne kujundus võib saavutada kiire pöörlemise korral ülitäpse lõikamise ja graveeringu, mis võib täita töötlemisülesandeid, millel on eriti kõrged detailide nõuetega, näiteks peene puidust nikerdamise käsitöö, ehete graveeringud jne.

2. Mitmekesised lõikevõimalused: on palju tüüpi ja spetsifikatsioone, näiteks kahe teraga spiraalse jahvatuslõikurid, ühe teraga spiraalide jahvatuslõikurid, lamedapõhjalised teravad noad, V-kujulised noad jne, millel kõigil on spetsiifilised lõikevõimalused ja rakendusstsenaariumid.

3. Lai materjali kohanemisvõime: see saab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas puit, metall, kivi, plastik, komposiitmaterjalid jne. Erinevate materjalide tööriista kujundus võib tagada erinevatele materjalidele parima lõikemõju.

4. suure efektiivsusega töötlemine: töötlemise tõhususe parandamiseks võib see kiiresti materjale kiirel pöörlemisel lõigata. Graveerimismasina automaatse juhtimissüsteemi abil on võimalik saavutada pidev ja stabiilne töötlemisprotsess, vähendades käsitsi sekkumist ja seisakuid.

5. Hea kiibi eemaldamise jõudlus: Paljud pöörlevad freesilõikurid võtavad kasutusele spiraalse või spetsiaalse soonekujunduse, mis aitab lõikeprotsessi ajal kiiremini tühjendada, vältida kiibi kogunemist ja tööriista ja tooriku kahjustamist ning hoida lõikeprotsessi sujuvalt.

6. korduvkasutatavus: sellel on tavaliselt kõrge kulumiskindlus ja vastupidavus. Pärast nõuetekohast hooldust ja teritamist saab seda töötlemiskulude vähendamiseks mitu korda uuesti kasutada.

Tüübid ja rakenduse stsenaariumid

1. ühe servaga spiraalide jahvatuslõikur: tavaliselt kasutatakse materjalide, näiteks akrüüli ja PVC töötlemiseks. Sellel on eelised suitsu ja lõhna, kiire kiiruse, kõrge efektiivsuse ja kleepuvate laastude töötlemise ajal, mis võib muuta töödeldud pinna siledaks ja tasaseks.

2. topelt servaga spiraalveskis lõikur: sobib lõiketerjalidele, näiteks tiheduslaudadele. Sellel on kaks kiibi soonte ja kahe serva disain, hea kiibi eemaldamise funktsioon, tugev tööriistade ise tasakaalustusvõime ning seda pole lihtne materjali mustaks muuta ja suitsu töötlemise ajal muuta. Tööelu on pikk.

3. tasapinnaline terav nuga: sobib tasaseks graveeringuks, kirjadeks ja muuks tööks ning võib graveerida selged ja peened jooned ja mustrid materjali pinnale.

4. V-kujuline nuga: tavaliselt kasutatakse selliste materjalide, näiteks puidu ja plastilise töötlemise soone, faasimiseks ja muuks töötlemiseks ning võib töödelda V-kujulisi soonte või faasistruktuure.

Spiraalse kuuli otsa jahvatuslõikur: peamiselt kasutatakse selliste materjalide, näiteks korgi, tiheduse, loodusliku puidu, PVC, akrüüli jms suuremahuliseks sügava reljeefiks töötlemiseks, mis võivad ümmargused, looduslikud kõverad ja kaared välja nikerdada.

Valimismeetod

1. Vastavalt tooriku materjalile: kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse nõuetega materjalide, näiteks metalli ja kivi jaoks on soovitatav valida karbiidi jahvatuslõikur; Pehmemate materjalide, näiteks puidu ja plasti, kiirete terasest freesilõikurid võivad tavaliselt vajadusi rahuldada.

2. Vastavalt tööriista läbimõõdule: valige vastavalt graveerimismasina töövahemikule ja graveerimisnõuetele. Suuremahuliste graveeringute või töötlemise jaoks, mis nõuab suure hulga materjali eemaldamist, saab valida suurema läbimõõduga jahvatuslõikuri; Peente graveerimise detailide jaoks sobib väikese läbimõõduga jahvatuslõikur.

3. Vastavalt tera tüübile: lameda graveeringu jaoks saab valida tasase põhja lõikuri; Kolmemõõtmelise graveeringu või kõvera pinna töötlemiseks saab valida sobiva tera tüüpi, näiteks kuuli otsa lõikuri.

4. Vastavalt labade arvule: rohkem labadega lõikuritel on suhteliselt kõrge töötlemis täpsus, kuid lõikamise efektiivsus võib vähendada, mis sobib suure täpsusega nõuetega; Vähem labadega jahvatamislõikudel on suurem lõikejõud ja kõrge lõikamise efektiivsus, mis sobivad pehmemate materjalide töötlemiseks või töötlemiseks.

Hooldus

(1) Hoidke puhas: enne ja pärast kasutamist puhastage jahvatuslõikur õigeaegselt pesuvahendi või sooja veega, et eemaldada pulber ja osakesed pinnalt, ning puhuge seejärel kuiva riide või fööniga kuivama.

(2) Õlitamine: valige sobiv määrdeaine ja kandke see ühtlaselt jahvatuslõikuri pinnale, et vähendada kulumist, vähendada hõõrdekoefitsienti ja mängida roostekindel roll.

(2) Jahvatamine: lihvige regulaarselt freesimislõikurit, et taastada selle hammaste labade teravus ja tööefektiivsus, kuid pöörake tähelepanu lihvimisparameetrite kohandamisele, et vältida ülevool.

(4) Ladustamine: hoidke jahvatuslõikurit niiskuskindel, tolmukindlates ja korrosioonikindlates keskkonnas ning klassifitseerige, eristage ja tähistage neid hõlpsalt otsimiseks ja kasutamiseks.