Täpse töötlemise valdkonnas on PCD lõiketööriistad ja ühekristallide teemantlõikamisriistad kaks kõrgelt hinnatud ülikõva materjalilõikamisriista. Oma erakordse kõvaduse ja kulumiskindlusega võimaldavad nad töödelda mitmesuguseid raskesti töötavaid materjale.Neil kahel tüüpi lõikamisriistadel on aga olulised erinevused struktuuris, jõudluses ja rakenduses. Nende erinevuste mõistmine on sobiva lõikamisriista valimisel ülioluline. Allpool tutvustab Zongye DA meeskond neid erinevusi teile.
ErinevusedPCD lõikamisriistadja ühekristallide lõikamisriistad on järgmised:
PõhieelisPCD lõikamisriistadvaletab nende äärmises kõvaduses ja kulumiskindluses, karedusega kuni 8000 HV, ületades kaugelt traditsioonilisi tsementeeritud karbiidilõikamisriistu. See muudab PCD lõiketööriistad silmapaistvate materjalide töötlemisel, näiteks alumiiniumsulamid, vasksulamid, grafiit, komposiitmaterjalid ja mitmesugused mittemetallilised materjalid.
PCD lõiketööriistadel on äärmiselt kõrge soojusjuhtivus, umbes viis korda suurem vask. See omadus võimaldab neil kiiret lõikamise ajal soojust tõhusalt hajuda, termilist deformatsiooni vähendada ja säilitada lõiketööriista geomeetrilist täpsust. Lisaks on PCD lõiketööriistadel suurepärane keemiline stabiilsus, mis ei reageeri nende tooriku materjaliga keemiliselt. Need sobivad eriti viljakate metallide ja nende sulamite töötlemiseks, saavutades eriti kõrge pinna viimistluse kvaliteedi. Kuid PCD lõiketööriistadel on ka oma piirangud, näiteks halb sitkus, mis muudab kõvemate osakeste või mõjude ajal töötlemise ajal hakkimise tekkeks. Need ei sobi ka raudade metallide nagu teras töötlemiseks, kuna teemant reageerib kõrge temperatuuriga keemiliselt rauaga, põhjustades graafimist ja rikkeid.
Seevastu ühekristallide teemantlõike tööriistad on täpsed tööriistaga lõiketööriistad, mis on valmistatud ühest puutumatust, defektivabast teemantkristallist. Need ei sisalda metallsidemeid ja koosnevad puhtast teemandist struktuurist. Ühekristallide teemantlõike tööriistade kõvadus ületab PCD lõiketööriistade oma, ulatudes üle 10 000 HV, ja neil on äärmiselt kõrge survetugevus ja kulumiskindlus. Nende eelis seisneb nende võimes saavutada aatomitaseme täpsuslõikamine, tekitades äärmiselt siledaid pindu (RA väärtused nii madalad kui nanomeetri tase) ja äärmiselt kõrge mõõtme täpsus. See muudab ühekristallide teemantlõike tööriistad võimas tööriista ülikergete töötlemise valdkonnas, mida kasutatakse laialdaselt kõrge nõudlusega rakendustes nagu optilised läätsed, pooljuhtide vahvlid, täppisvormid ja kõvakettad.
Ühekristallide teemantlõikamise tööriistadel on ka suurepärane soojusjuhtivus ja keemiline inerts, mis muudab need eriti sobivaks mittevärviliste metallide ultraperioodiliseks töötlemiseks. Ühekristallide teemantlõike tööriistade tootmiskulud on aga äärmiselt kõrged, kuna need tuleb lõigata ja jahvatada suurest looduslikust või sünteetilisest ühekristallilise teemandi karete kividest soovitud kuju. Nende kuju piirab töötlemata kivi kristallstruktuur, piirates neid tavaliselt konkreetsete nurkade all, mille tulemuseks on PCD lõiketööriistadega võrreldes madalam mitmekülgsus.
Lisaks ei sobi ühekristallide teemantlõike tööriistad selliste raudmetallide, näiteks terase töötlemiseks. Need ühendavad kõrge kõvaduse teatud astmega, muutes need masstootmiseks sobivaks. Kui töötlemisülesanne nõuab aga pinna karedust nanomeetri tasemel, äärmiselt kõrge mõõtme täpsusega või spetsiaalsete optiliste või füüsikaliste omadustega pindade töötlemist-näiteks ülikergete vormid või optilised komponendid-ühekristalli teemantlõike tööriistad, on nende kõrgemate kulude vaatamata ainsale kuludele.
Ülaltoodu on erinevusPCD lõikamisriistadja üksikkristalllõikurid, PCD -tööriistad ja üksikkristall -teemant tööriistad on igaühel oma tugevused. PCD -tööriistad, millel on suurepärased ulatuslikud jõudlused ja suhteliselt madalad kulud, on paljudes täppismehaanilistes piirkondades olulise positsiooni; samal ajal kui enneolematu töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteediga üksikud kristall-teemant tööriistad mängib võtmerolli ultra-precision-mehaanilise valdkonnas. Mõista nende erinevust vastavalt töötlemisülesande konkreetsetele nõuetele targa valiku tegemiseks on töötlemise kvaliteedi tagamine, tootlikkuse parandamine on võti.
Paibangi tööstustsoon, Henggangi linn, Longgangi piirkond, Shenzhen
Autoriõigus © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.