PCD -tööriistade rakendamine titaansulamist töötlemisel

Titaansulameid kasutatakse laialdaselt õhusõidukites, laevades, soomustes ja rakettides nende kõrge tugevuse suhte, suure korrosioonikindluse ja hea kõrge temperatuuri jõudluse tõttu. Need titaansulamite omadused toovad aga ka töötlemisel väljakutseid, näiteks kõrge temperatuuriga keemiline reaktsioonivõime, madal soojusjuhtivus ja madal elastsusmoodul, muutes titaanisulami üheks keeruliseks töötlemiseks. Traadiumilisude töötlemisel on traditsioonilised tööriistamaterjalid, näiteks kiire teras ja tsementeeritud karbiid, sageli tugeva kulumise ja madala töötlemise efektiivsusega. Seetõttu on eriti oluline leida titaansulamist töötlemiseks sobivam tööriistamaterjal.

PCD (polükristalliline teemant) tööriistad on üks ideaalseid valikuid töötlemisekstitaansulamidNende suurepärase kõvaduse ja kulumiskindluse, kõrge termilise stabiilsuse ja keemilise stabiilsuse ning suurepärase soojusjuhtivuse tõttu. PCD-tööriistade kõvadus on palju suurem kui tsementeeritud karbiidi ja kiire terase oma. Need saavad vastu titaansulamite töötlemisel tekkivale lõikejõule ja lõikamisele, vähendada tööriistade kulumist ning parandavad sellega töötlemise tõhusust ja töötlemise kvaliteeti.

Viimastel aastatel on titaansulamite PCD -tööriistade töötlemise uuringud märkimisväärselt edu saavutanud. Uuringud on näidanud, et PCD -tööriistad võivad titaanisulamite lõikamisel säilitada suure lõikekiiruse ja madala lõikamisjõudu, saades samal ajal parema pinna kvaliteedi. Näiteks võivad PCD -tööriistad kuiva lõiketingimustes saavutada sama pinna kareduse kui lihvimisel, kui lõikekiirus ulatub 120 m/min ja keskmine pinna karedus on madalam kui karbiidi tööriistadel. Lisaks võib kõrgsurve jahutus töötlemise meetodite kasutamine veelgi pikendadaPCD tööriistadja hankige parem pinnakiht.

Kuid titaansulamite PCD -tööriista töötlemisel on ka teatud väljakutseid. Titaansulamid tekitavad lõikeprotsessi ajal suures koguses lõikeoskust ja kuigi PCD -tööriistadel on kõrge termiline stabiilsus, võib äärmuslikes tingimustes siiski tekkida termokeemiline kulumine. Seetõttu on töötlemisprotsessi käigus vaja valida sobivad lõikeparameetrid ja jahutusmeetodid, et vähendada lõikepiirkonna temperatuuri ja vähendada tööriista kulumist. Lisaks mõjutavad PCD -tööriistade serva kuju ja geomeetrilised parameetrid olulist mõju töötlemisefektile. Positiivse nurga geomeetriaga labade kasutamine võib vähendada lõikejõudu, lõikamist ja tooriku deformatsiooni, parandades sellega töötlemise kvaliteeti.

Praktilistes rakendustes töötlemise mõjuPCD tööriistadmõjutavad ka paljud tegurid, näiteks toorikumaterjalid, lõikamisparameetrid, tööriistade geomeetria ja lõikevedelik. Seetõttu on titaanisulamite töötlemisel vaja valida sobivad PCD -tööriistad ja parameetrid vastavalt konkreetsetele töötlemisnõuetele ja tingimustele, et saada parim töötlemisefekt.

Kokkuvõtlikult on PCD -tööriistad näidanud suurepärase jõudluse tõttu titaansulamist töötlemisel suurepärast rakenduspotentsiaali. Tehnoloogia pideva edenemise ja põhjalike uuringute abil parandatakse veelgi PCD-tööriistade töötlemise tõhusust ja töötlemise kvaliteeti, pakkudes usaldusväärsemat tööriista tuge titaansulamite laialdaseks kasutamiseks.